建筑電氣安裝工程中常見問題原因分析及解決措施
1.1 用電氣主要設(shè)備和材料問題
導(dǎo)線電阻率高、熔點(diǎn)低、機(jī)械性能差、截面小于標(biāo)稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、溫度系數(shù)大、尺寸不夠數(shù)等；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴(yán)密性差；動(dòng)力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達(dá)不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強(qiáng)度，耐腐蝕性達(dá)不到要求；開關(guān)、插座導(dǎo)電值與標(biāo)稱值不符，導(dǎo)電金屬片彈性不強(qiáng)，接觸不好，易發(fā)熱，達(dá)不到安全要求，塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、安全性能差等；燈具、光源粗制濫造，機(jī)械強(qiáng)度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；各種電線管壁薄，強(qiáng)度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求，耐折性差等。
1.2 防雷接地問題
引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋；直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引線。
1.3 電線管敷設(shè)問題
薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管；穿線管彎曲半徑太小，并出現(xiàn)彎癟、彎皺，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)“死彎”。管子轉(zhuǎn)彎不按規(guī)定設(shè)過渡盒；金屬管口毛刺不處理，直接對(duì)口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時(shí)不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點(diǎn)焊”和焊穿管子現(xiàn)象嚴(yán)重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；鋼管不接地或接地不牢；管子埋墻、埋地深度不夠，預(yù)制板上敷管交叉太多，影響土建施工。現(xiàn)澆板內(nèi)敷管集中成排成捆影響結(jié)構(gòu)安全；管子通過結(jié)構(gòu)伸縮縫及沉降縫不設(shè)過路箱，留下不安全的隱患；明、暗管進(jìn)箱進(jìn)盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。
1.4 室外進(jìn)戶管預(yù)埋問題
采用薄壁銅管代替厚壁銅管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大；轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。
2、建筑電氣安裝工程中常見問題的原因分析
電氣市場(chǎng)混亂，假冒偽劣產(chǎn)品和無證產(chǎn)品多。采購人員識(shí)別真假能力差，把關(guān)不嚴(yán)；操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差；現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠；施工人員對(duì)施工規(guī)范不熟悉，或沒有進(jìn)行過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)不過硬；操作中不認(rèn)真負(fù)責(zé)，圖省事方便，監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員要求不嚴(yán)，監(jiān)督不夠；材料采購員采購時(shí)不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對(duì)意見，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3、建筑電氣安裝工程中常見問題的解決措施
3.1 電氣設(shè)備、材料方面
電氣設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，保管員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨場(chǎng)是否符合規(guī)范要求，核對(duì)設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致；對(duì)主要材料，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封樣，及時(shí)到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)部門去檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用。
3.2 防雷接地方面
加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。根據(jù)GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。
另外，作為引下線的主鋼筋土木建設(shè)如果是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。
3.3 電線管敷設(shè)方面
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范下料配管，監(jiān)理專業(yè)工程師嚴(yán)格把關(guān)，管材不符合要求不準(zhǔn)施工；配管加工時(shí)要掌握：明配管只有一個(gè)90°彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的4倍；2兩個(gè)或三個(gè)90°彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍；埋入地下和混凝土內(nèi)管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；鍍鋅管和薄壁鋼管內(nèi)徑≤25mm的可選用不同規(guī)格的手動(dòng)彎管器，內(nèi)徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據(jù)內(nèi)徑選用不同規(guī)格的彈簧彎管，內(nèi)徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時(shí)，可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后，管皮不皺、不裂、不變質(zhì)。PVC對(duì)接時(shí)，建議采用整料套管對(duì)接法，并粘接牢固；如果配管超過下列長度時(shí)可在適當(dāng)位置加過線盒（此盒方便穿線，但不允許接線）。直線50m；30m，無彎曲；20m，一個(gè)90°彎；15m，二個(gè)90°彎；8m，三個(gè)90°彎；禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對(duì)接時(shí)采用焊接方式，不允許管口直接對(duì)焊。直徑≤32mm管子應(yīng)套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應(yīng)熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接；明管、暗管必須按規(guī)范要求可靠接地，進(jìn)入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業(yè)接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導(dǎo)線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進(jìn)入配電箱可以用點(diǎn)焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐；管子埋入墻內(nèi)或地面內(nèi)，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預(yù)制板上敷管盡量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規(guī)定根數(shù)，可并放1根16mm管子分穿?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)敷管，禁止成捆敷設(shè)，應(yīng)成排分開間隔放置，減少對(duì)地板結(jié)構(gòu)的影響；管子通過伸縮縫和沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，過渡箱（盒）放置應(yīng)平整牢固；明管、暗管進(jìn)箱、進(jìn)盒內(nèi)要順直。管子外徑如果與箱體預(yù)留孔眼相符應(yīng)盡量使用，如果管徑比箱子孔眼小的較多，再用鉆孔器開孔，管徑比箱體孔眼大時(shí)，應(yīng)在箱體孔眼的基礎(chǔ)上擴(kuò)大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應(yīng)成排進(jìn)箱，并留有適當(dāng)?shù)拈g隔。管子進(jìn)箱長度3-5mm，排列要整齊。
3.4 室外進(jìn)戶管預(yù)埋方面
進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管。加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請(qǐng)防水專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。
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導(dǎo)線電阻率高、熔點(diǎn)低、機(jī)械性能差、截面小于標(biāo)稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、溫度系數(shù)大、尺寸不夠數(shù)等；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴(yán)密性差；動(dòng)力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達(dá)不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強(qiáng)度，耐腐蝕性達(dá)不到要求；開關(guān)、插座導(dǎo)電值與標(biāo)稱值不符，導(dǎo)電金屬片彈性不強(qiáng)，接觸不好，易發(fā)熱，達(dá)不到安全要求，塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、安全性能差等；燈具、光源粗制濫造，機(jī)械強(qiáng)度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；各種電線管壁薄，強(qiáng)度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求，耐折性差等。
1.2 防雷接地問題
引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋；直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引線。
1.3 電線管敷設(shè)問題
薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管；穿線管彎曲半徑太小，并出現(xiàn)彎癟、彎皺，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)“死彎”。管子轉(zhuǎn)彎不按規(guī)定設(shè)過渡盒；金屬管口毛刺不處理，直接對(duì)口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時(shí)不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點(diǎn)焊”和焊穿管子現(xiàn)象嚴(yán)重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；鋼管不接地或接地不牢；管子埋墻、埋地深度不夠，預(yù)制板上敷管交叉太多，影響土建施工。現(xiàn)澆板內(nèi)敷管集中成排成捆影響結(jié)構(gòu)安全；管子通過結(jié)構(gòu)伸縮縫及沉降縫不設(shè)過路箱，留下不安全的隱患；明、暗管進(jìn)箱進(jìn)盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。
1.4 室外進(jìn)戶管預(yù)埋問題
采用薄壁銅管代替厚壁銅管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大；轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。
2、建筑電氣安裝工程中常見問題的原因分析
電氣市場(chǎng)混亂，假冒偽劣產(chǎn)品和無證產(chǎn)品多。采購人員識(shí)別真假能力差，把關(guān)不嚴(yán)；操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差；現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠；施工人員對(duì)施工規(guī)范不熟悉，或沒有進(jìn)行過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)不過硬；操作中不認(rèn)真負(fù)責(zé)，圖省事方便，監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員要求不嚴(yán)，監(jiān)督不夠；材料采購員采購時(shí)不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對(duì)意見，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3、建筑電氣安裝工程中常見問題的解決措施
3.1 電氣設(shè)備、材料方面
電氣設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，保管員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨場(chǎng)是否符合規(guī)范要求，核對(duì)設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致；對(duì)主要材料，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封樣，及時(shí)到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)部門去檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)投入使用。
3.2 防雷接地方面
加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。根據(jù)GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。
另外，作為引下線的主鋼筋土木建設(shè)如果是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。
3.3 電線管敷設(shè)方面
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范下料配管，監(jiān)理專業(yè)工程師嚴(yán)格把關(guān)，管材不符合要求不準(zhǔn)施工；配管加工時(shí)要掌握：明配管只有一個(gè)90°彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的4倍；2兩個(gè)或三個(gè)90°彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍；埋入地下和混凝土內(nèi)管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；鍍鋅管和薄壁鋼管內(nèi)徑≤25mm的可選用不同規(guī)格的手動(dòng)彎管器，內(nèi)徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據(jù)內(nèi)徑選用不同規(guī)格的彈簧彎管，內(nèi)徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時(shí)，可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后，管皮不皺、不裂、不變質(zhì)。PVC對(duì)接時(shí)，建議采用整料套管對(duì)接法，并粘接牢固；如果配管超過下列長度時(shí)可在適當(dāng)位置加過線盒（此盒方便穿線，但不允許接線）。直線50m；30m，無彎曲；20m，一個(gè)90°彎；15m，二個(gè)90°彎；8m，三個(gè)90°彎；禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對(duì)接時(shí)采用焊接方式，不允許管口直接對(duì)焊。直徑≤32mm管子應(yīng)套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應(yīng)熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接；明管、暗管必須按規(guī)范要求可靠接地，進(jìn)入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業(yè)接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導(dǎo)線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進(jìn)入配電箱可以用點(diǎn)焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐；管子埋入墻內(nèi)或地面內(nèi)，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預(yù)制板上敷管盡量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規(guī)定根數(shù)，可并放1根16mm管子分穿?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)敷管，禁止成捆敷設(shè)，應(yīng)成排分開間隔放置，減少對(duì)地板結(jié)構(gòu)的影響；管子通過伸縮縫和沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，過渡箱（盒）放置應(yīng)平整牢固；明管、暗管進(jìn)箱、進(jìn)盒內(nèi)要順直。管子外徑如果與箱體預(yù)留孔眼相符應(yīng)盡量使用，如果管徑比箱子孔眼小的較多，再用鉆孔器開孔，管徑比箱體孔眼大時(shí)，應(yīng)在箱體孔眼的基礎(chǔ)上擴(kuò)大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應(yīng)成排進(jìn)箱，并留有適當(dāng)?shù)拈g隔。管子進(jìn)箱長度3-5mm，排列要整齊。
3.4 室外進(jìn)戶管預(yù)埋方面
進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管。加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請(qǐng)防水專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。
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