電力變壓器試驗應(yīng)開展的項目
1.0.1電力變壓器試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 絕緣油試驗或SF6氣體試驗；
2 測量繞組連同套管的直流電阻；
3 檢查所有分接頭的電壓比；
4 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；
5 測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻；
6 非純瓷套管的試驗；
7 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；
8 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；
9 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tanδ ；
10 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；
11 變壓器繞組變形試驗；
12 繞組連同套管的交流耐壓試驗；
13 繞組連同套管的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電試驗；
14 額定電壓下的沖擊合閘試驗；
15 檢查相位；
16 測量噪音。
注：除條文內(nèi)規(guī)定的原因外，各類變壓器試驗項目應(yīng)按下列規(guī)定進行：
1 容量為1600kVA 及以下油浸式電力變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規(guī)定進行；
2 干式變壓器的試驗，可按本條的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規(guī)定進行；
3 變流、整流變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規(guī)定進行；
4 電爐變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規(guī)定進行；
5 穿芯式電流互感器、電容型套管應(yīng)分別按本標(biāo)準(zhǔn)第9章互感器、第16章的試驗項目進行試驗。
6 分體運輸、現(xiàn)場組裝的變壓器應(yīng)由訂貨方見證所有出廠試驗項目，現(xiàn)場試驗按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.0.2油浸式變壓器中絕緣油及SF6氣體絕緣變壓器中SF6氣體的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 絕緣油的試驗類別應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》表20.0.2 的規(guī)定；試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表20.0.1 的規(guī)定。
2 油中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下述規(guī)定：電壓等級在66kV 及以上的變壓器，應(yīng)在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗24h后、沖擊合閘及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。試驗應(yīng)按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》GB/T 7252進行。各次測得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無明顯差別。新裝變壓器油中H2 與烴類氣體含量（μL/L）任一項不宜超過下列數(shù)值： 總烴：20， H2：10， C2H2：0，
3 油中微量水分的測量，應(yīng)符合下述規(guī)定：變壓器油中的微量水分含量，對電壓等級為 110kV 的，不應(yīng)大于 20mg/L；220kV 的，不應(yīng)大于 15mg/L ；330～500kV 的，不應(yīng)大于 10mg/L 。
4 油中含氣量的測量，應(yīng)符合下述規(guī)定：電壓等級為330 ～500kV 的變壓器，按照規(guī)定時間靜置后取樣測量油中的含氣量，其值不應(yīng)大于1%（體積分?jǐn)?shù)）。
5 對SF6氣體絕緣的變壓器應(yīng)進行SF6氣體含水量檢驗及檢漏：SF6氣體含水量（20℃的體積分?jǐn)?shù)）一般不大于250μL/L。變壓器應(yīng)無明顯泄漏點。
1.0.3測量繞組連同套管的直流電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行；
2 1600kVA 及以下電壓等級三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；1600kVA 以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；
3 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于 2%；不同溫度下電阻值按照式1.0.3換算：
R2=R1(T+t2)／( T+t1) （1.0.3）
式中 R1、R2——分別為溫度在t1、t2時的電阻值；
T——計算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。
4 由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，差值超過本條第2款時，可只按本條第3款進行比較。但應(yīng)說明原因。
1.0.4檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律；電壓等級在 220kV 及以上的電力變壓器，其電壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。
注： “無明顯差別”可按如下考慮：
1 電壓等級在35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差不超過±1%；
2 其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差不超過±0.5%；
3 其它分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內(nèi)，但不得超過±1%。
1.0.5檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。
1.0.6測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 進行器身檢查的變壓器，應(yīng)測量可接觸到的穿心螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵心、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。當(dāng)軛鐵梁及穿心螺栓一端與鐵心連接時，應(yīng)將連接片斷開后進行試驗；
2 不進行器身檢查的變壓器或進行器身檢查的變壓器，所有安裝工作結(jié)束后應(yīng)進行鐵心和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量；
3 鐵心必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時，應(yīng)在注油前測量其對外殼的絕緣電阻；
4 采用 2500V 兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。
1.0.7非純瓷套管的試驗，應(yīng)按《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》第16章的規(guī)定進行。
1.0.8有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 變壓器帶電前應(yīng)進行有載調(diào)壓切換裝置切換過程試驗，檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由于變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；
2 在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環(huán)、電動操作不少于 5 個循環(huán)。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的 85%及以上。操作無卡澀、連動程序，電氣和機械限位正常；
3 循環(huán)操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，試驗結(jié)果應(yīng)符合本文第1.0.3條、1.0.4 條的要求。
4 在變壓器帶電條件下進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，動作應(yīng)正常。操作過程中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)。
5 絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》表20.0.1 的規(guī)定。
1.0.9測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗值的 70%。
2 當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表 1.0.9換算到同一溫度時的數(shù)值進行比較；
表 1.0.9油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù)
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溫度差 K
|
5
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10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
55
|
60
|
|
換算系數(shù)A
|
1.2
|
1.5
|
1.8
|
2.3
|
2.8
|
3.4
|
4.1
|
5.1
|
6.2
|
7.5
|
9.2
|
11.2
|
注：1表中K為實測溫度減去 20℃ 的絕對值。
2 測量溫度以上層油溫為準(zhǔn)。
當(dāng)測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時，其換算系數(shù) A 可用線性插入法確定。
也可按下述公式計算： A=1.5K/10 (1.0.9-1)
校正到 20℃ 時的絕緣電阻值可用下述公式計算：
當(dāng)實測溫度為 20℃ 以上時：R20=ARt (1.0.9-2)
當(dāng)實測溫度為 20℃ 以下時：R20=Rt/A (1.0.9-3)
式中 R20——校正到 20℃ 時的絕緣電阻值(MΩ)；
Rt ——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。
Rt ——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。
3 變壓器電壓等級為 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上時，應(yīng)測量吸收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)不小于 1.3；當(dāng)R60s大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求。
4 變壓器電壓等級為 220kV 及以上且容量為 120MVA 及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數(shù)。測得值與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下不小于1.3；當(dāng)R60s大于10000MΩ時，極化指數(shù)可不做考核要求。
1.0.10測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tanδ ，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)變壓器電壓等級為35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上時，應(yīng)測量介質(zhì)損耗角正切值 tanδ ；
2 被測繞組的 tanδ 值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%；
3 當(dāng)測量時的溫度與產(chǎn)品出廠試驗溫度不符合時，可按表 1.0.10 換算到同一溫度時的數(shù)值進行比較。
表1.0.10介質(zhì)損耗角正切值tgδ (%)溫度換算系數(shù)
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溫度差 K
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5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
|
換算系數(shù) A
|
1.15
|
1.3
|
1.5
|
1.7
|
1.9
|
2.2
|
2.5
|
2.9
|
3.3
|
3.7
|
注：1 表中K為實測溫度減去 20℃ 的絕對值；
2 測量溫度以上層油溫為準(zhǔn)；
3 進行較大的溫度換算且試驗結(jié)果超過第二款規(guī)定時，應(yīng)進行綜合分析判斷。
當(dāng)測量時的溫度差不是表中所列數(shù)值時，其換算系數(shù)A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：
A=1.3K/10 (1.0.10-1)
校正到20℃ 時的介質(zhì)損耗角正切值可用下述公式計算：
當(dāng)測量溫度在20℃以上時：tanδ20= tanδt/A (1.0.10-2)
當(dāng)測量溫度在20℃ 以下時：tanδ20=A tanδ t (1.0.10-3)
式中 tanδ20——校正到 20 ℃ 時的介質(zhì)損耗角正切值；
tanδt ——在測量溫度下的介質(zhì)損耗角正切值。
1.0.11 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)變壓器電壓等級為35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上時，應(yīng)測量直流泄漏電流；
2 試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 1.0.11 的規(guī)定。當(dāng)施加試驗電壓達 1min 時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。
表1.0.11油浸式電力變壓器直流泄漏試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)
|
繞組額定電壓(kV)
|
6～10
|
20～35
|
63～330
|
500
|
|
直流試驗電壓(kV)
|
10
|
20
|
40
|
60
|
注：1 繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標(biāo)準(zhǔn)；18kV時，按20kV級標(biāo)準(zhǔn)；
2 分級絕緣變壓器仍按被試?yán)@組電壓等級的標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.12變壓器繞組變形試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對于35kV及以下電壓等級變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；
2 對于66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應(yīng)法測量繞組特征圖譜。
1.0.13繞組連同套管的交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在 110kV 以下的變壓器，線端試驗應(yīng)按表1.0.13-1進行交流耐壓試驗；
2 容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在 110kV 以下的變壓器，在有試驗設(shè)備時，可按表1.0.13-1 試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)，進行線端交流耐壓試驗；
3 繞組額定電壓為110kV及以上的變壓器，其中性點應(yīng)進行交流耐壓試驗，試驗?zāi)褪茈妷簶?biāo)準(zhǔn)為出廠試驗電壓值的80％（見表1.0.13-2）。
表1.0.13-1 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)kV
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系統(tǒng)
標(biāo)稱電壓
|
設(shè)備
最高電壓
|
交流耐壓
|
|
|
油浸式電力變壓器和電抗器
|
干式電力變壓器和電抗器
|
||
|
<1
|
≤1.1
|
—
|
2.5
|
|
3
|
3.6
|
14
|
8.5
|
|
6
|
7.2
|
20
|
17
|
|
10
|
12
|
28
|
24
|
|
15
|
17.5
|
36
|
32
|
|
20
|
24
|
44
|
43
|
|
35
|
40.5
|
68
|
60
|
|
66
|
72.5
|
112
|
—
|
|
110
|
126
|
160
|
—
|
|
220
|
252
|
316(288)
|
—
|
|
330
|
363
|
408(368)
|
—
|
|
500
|
550
|
544(504)
|
—
|
注：1上表中，變壓器試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器 第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》
GB 1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
2 干式變壓器出廠試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《干式電力變壓器》GB 6450規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
GB 1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
2 干式變壓器出廠試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《干式電力變壓器》GB 6450規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
表1.0.13-2額定電壓110kV 及以上的電力變壓器中性點交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn) kV
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系統(tǒng)標(biāo)答稱電壓
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設(shè)備最高電壓
|
中性點接地方式
|
出廠交流耐受電壓
|
交流耐受電壓
|
|
110
|
126
|
不直接接地
|
95
|
76
|
|
220
|
252
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
不直接接地
|
200
|
160
|
||
|
330
|
363
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
不直接接地
|
230
|
184
|
||
|
500
|
550
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
經(jīng)小阻抗接地
|
140
|
112
|
4 交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法，也可采用感應(yīng)電壓試驗的方法。
試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以√2 ，試驗時應(yīng)在高壓端監(jiān)測。
外施交流電壓試驗電壓的頻率應(yīng)為45～65HZ，全電壓下耐受時間為60s。
感應(yīng)電壓試驗時，為防止鐵心飽和及勵磁電流過大，試驗電壓的頻率應(yīng)適當(dāng)大于額定頻率。除非另有規(guī)定，當(dāng)試驗電壓頻率等于或小于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為60s；當(dāng)試驗電壓頻率大于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為：
120 ×額定頻率／試驗頻率（秒）, 但不少于15秒。 （1.0.13－4）
1.0.14繞組連同套管的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓等級220kV及以上，在新安裝時，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。對于電壓等級為110kV的變壓器，當(dāng)對絕緣有懷疑時，應(yīng)進行局部放電試驗。
局部放電試驗方法及判斷方法，均按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器 第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3中的有關(guān)規(guī)定進行（參見附錄C）。
1.0.15在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行 5 次，每次間隔時間宜為 5min，應(yīng)無異常現(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地；發(fā)電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。無電流差動保護的干式變可沖擊3次。
1.0.16檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。
1.0.17電壓等級為500kV的變壓器的噪音，應(yīng)在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應(yīng)大于80dB(A) ，其測量方法和要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器和電抗器的聲級測定》GB/T 7328的規(guī)定進行。
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